新益為6S咨詢(xún)公司概述：企業(yè)開(kāi)展6S管理的區域眾多，包括辦公室、會(huì )議室、生產(chǎn)車(chē)間、參觀(guān)通道等，倉儲作為企業(yè)的中轉站，目前存在不少的問(wèn)題，隱藏著(zhù)生產(chǎn)的浪費、制約著(zhù)企業(yè)的發(fā)展。因此，實(shí)施倉儲6S管理是企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。

倉儲6S管理

一、倉儲6S管理存在的問(wèn)題

1、6S管理整理方面

（1）不用的雜物、設備、材料、工具都堆放在倉庫，使倉庫變成“雜物存放地”；貨架大小不一，物品擺放不整齊；

（2）雖然現在不用，但以后要用，搬來(lái)搬去怪麻煩的，因而不整理，造成現場(chǎng)雜亂無(wú)章；

（3）對于大件的物品，好不容易才放到現有的位置，又要按照6S管理的要求進(jìn)行整理，覺(jué)得過(guò)幾天發(fā)完以后再調整位置，結果惰性成為習慣，難以改正；

（4）個(gè)別倉儲管理員的抵觸情緒表現在，為什么別人管理的物品不如的整齊都不指出，而偏偏就找出的缺點(diǎn)，太不公平了。

2、6S管理整頓方面

（1）貨架上的物品沒(méi)有“物資收發(fā)登記卡”，管理狀態(tài)不清，除了當事人之外，其他人一時(shí)難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿??；沒(méi)有按“重低輕高”、“大低小高”的原則擺放。

（2）剛開(kāi)始放的是很整齊的，一發(fā)料又亂了，根本沒(méi)時(shí)間去整頓；

（3）物資收發(fā)登記卡掛在周轉箱上妨礙發(fā)料(或者輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易)，只要心中有數就行了；

（4）為圖倉庫省事，不按生產(chǎn)節拍運作，給車(chē)間發(fā)料時(shí)一次發(fā)的太多，造成車(chē)間現場(chǎng)混亂；

（5）貨架上物品存放箱的大小不一，詢(xún)問(wèn)時(shí)以物品大小不一做借口，造成貨架參差不齊，非常凌亂。

3、6S管理清掃方面

（1）物品連外包裝箱在內一起放在貨架上，影響倉庫的整齊劃一；清掃時(shí)只掃貨物不掃貨架；清掃不徹底。

（2）只在規定的時(shí)間清掃，平時(shí)見(jiàn)到污漬和臟物也不當一回事；

（3）認為清掃只是清潔工的事，與倉儲管理員無(wú)關(guān)；

（4）清掃對象過(guò)高、過(guò)遠，手不容易夠著(zhù)，于是死角很少或干脆就不打掃。

4、6S管理清潔方面

（1）突擊打掃很賣(mài)力，清潔維持難長(cháng)久。

（2）出于小團體的榮譽(yù)，為了應付檢查評比經(jīng)常搞突擊性衛生打掃，當時(shí)清爽宜人，事后不注意清潔效果的維持，也就是通常所說(shuō)的“一陣風(fēng)”；

（3）簡(jiǎn)單地停留在掃干凈的認識上，以為只要掃干凈就是清潔了，結果除了干凈之外，其他方面并沒(méi)有多大的改善；

（4）清潔化的對象只限于現場(chǎng)所管理的物品，對庫房頂上、窗戶(hù)外面等沒(méi)有清掃。

5、6S管理安全方面

（1）安全意識淡薄，防范措施疏忽。

（2）認為安全工作與己無(wú)關(guān)，是公司管理人員或電工的事；

（3）認為物品的安全自己無(wú)能為力。

6、6S管理修養方面

（1）工作缺乏主動(dòng)性，就事論事，工作中沒(méi)有創(chuàng )新。

（2）只是按照規章制度的要求去做，不動(dòng)腦筋想辦法如何做得更好；

（3）認為只要做好本職工作就可以了，沒(méi)有必要再花時(shí)間學(xué)習業(yè)務(wù)知識。

針對上述不良癥狀，的對策簡(jiǎn)單地說(shuō)有三條。一是在“整理、整頓、清掃、清潔”“4S”中制訂工作規范，即倉庫管理要做到“兩齊”(庫容整齊、堆放整齊)、“三清”(數量、質(zhì)量、規格)、“三潔”(貨架、物件、地面)、“三相符”(帳、卡、物)、“四定位”(區、架、層、位對號入座)；二是結合每周一次的不定期檢查，對結果進(jìn)行公布并通報全公司，責成責任單位負責人定期改正。

按上述對策實(shí)施倉儲6S管理后，能給企業(yè)帶來(lái)意想不到的作用。

二、倉儲6S管理的作用

1、6S管理能提高庫存周轉率

沒(méi)有實(shí)施6S管理的工廠(chǎng)，特別容易發(fā)生中間庫存、廢品庫存、過(guò)剩庫存(超過(guò)一定時(shí)間)及長(cháng)期庫存。這是因為庫存管理的水平低下，不能準確把握庫存數量，在不清楚產(chǎn)品庫存時(shí)，就又訂了貨。因此，通過(guò)對原料及零部件進(jìn)行整理，削減不必要的庫存，都是整頓、防止過(guò)剩庫存發(fā)生的很好的辦法。

2、6S現場(chǎng)管理能保障安全生產(chǎn)

干凈的場(chǎng)所，物品擺放井然有序，通道暢通，能很好地避免意外事故的發(fā)生。6S管理的目的還在于對員工的培養，建立了自律的心態(tài)，養成了認真對待工作的態(tài)度，必能極大地減少由于工作馬虎而引起的安全事故。具體地說(shuō)，徹底做好6S管理工作可以在安全管理方面取得以下的效果：減少安全事故；杜絕火災等重大事故；提升員工安全意識；提升災害和事故應急能力。

3、6S現場(chǎng)管理能降低成本

推行6S管理在節約生產(chǎn)成本方面的作用，主要體現在以下幾個(gè)方面：避免倉儲工件浪費，提高利用率；減少物品的庫存量；減少不良品的產(chǎn)生；減少動(dòng)作浪費，提高作業(yè)效率；減少故障發(fā)生，提高設備運行效率等。所有這些都能夠降低企業(yè)倉儲成本，改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益。

4、6S現場(chǎng)管理能提高員工的工作積極性

干凈整潔、溫馨舒適的工作環(huán)境也能給員工以信心，使員工工作起來(lái)更加心情舒暢，更有成就感和滿(mǎn)足感，這有利于吸引和留住優(yōu)秀人才，避免人才流失。在日常實(shí)踐中，面對一個(gè)現場(chǎng)臟、亂、差的倉儲室，員工經(jīng)常抱怨自己的工作場(chǎng)所不被重視，而一個(gè)干凈整潔、管理有序的企業(yè)，員工就能夠體會(huì )到歸屬感和自豪感。