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競爭在市場,競爭力在現(xiàn)場,精益現(xiàn)場管理是推行企業(yè)管理的基礎(chǔ),是全世界制造型企業(yè)和物業(yè)管理通用的語言,是日本工業(yè)企業(yè)崛起的重要法寶,也是企業(yè)降低管理成本、改善現(xiàn)場,最直接、最有效的方法,精益現(xiàn)場管理已成為企業(yè)制勝的法寶。
中國制造業(yè)要走出粗放式、高能耗的生產(chǎn)模式,實現(xiàn)綠色的可持續(xù)發(fā)展,就必須走精益現(xiàn)場管理之路,就必須向精益現(xiàn)場管理實踐的先行者學(xué)習(xí)。
由新益為精益實訓(xùn)基地在6月23-24日舉辦的《精益現(xiàn)場管理與效率提升》課程圓滿結(jié)束。課程遵循理論與實踐相結(jié)合的培訓(xùn)宗旨。
合影留念
課程第一天,授課講師孔老師為參訓(xùn)學(xué)員進行分組,共分為5個小組,每個小組就是企業(yè)中的一個小團隊,并實施加分機制對各組進行激勵。
第一天孔老師講述了精益的定義,精益現(xiàn)場管理及管理標準化,現(xiàn)場管理推行技巧以及生產(chǎn)中的9大浪費等理論知識。并結(jié)合理論到模擬現(xiàn)場進行了兩輪實戰(zhàn)訓(xùn)練,每位學(xué)員都積極討論實踐,在實踐演練過程中尋找現(xiàn)場的不必要浪費進行改善,把課堂中學(xué)到的理論知識運用到改善過程中去,達到學(xué)以致用的目的。
理論與實踐結(jié)合
第二天課程中,孔老師對9大浪費進行深度剖析,分析了從拉動生產(chǎn)到推動生產(chǎn),再到單件流生產(chǎn),最后達到混件生產(chǎn)以及標準化工時等。學(xué)員也結(jié)合知識內(nèi)容進行了3、4、5輪的運用實踐,感受到精益現(xiàn)場改善后帶來的效率提升??桌蠋熞卜磸?fù)強調(diào),現(xiàn)場改善是一個無盡的過程,持續(xù)改善才能不斷地提升生產(chǎn)效率,沒有最好,只有更好,企業(yè)要在生產(chǎn)中去發(fā)現(xiàn)問題并對其進行管理。
改善與效率提升
學(xué)員的積極參與配合為本次培訓(xùn)畫上圓滿句號。課程最后,孔老師為優(yōu)勝小組和優(yōu)秀學(xué)員頒發(fā)了獎品及證書,以此表彰和鼓勵學(xué)員積極引導(dǎo)做好精益現(xiàn)場管理,不斷學(xué)習(xí)成長,把學(xué)到的理論運用到生產(chǎn)中去,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值,同時也實現(xiàn)自我價值!
優(yōu)勝小組合影
新益為精益實訓(xùn)基地也將在七月份陸續(xù)開展《質(zhì)量管理與問題解決培訓(xùn)》和《TWI - 一線主管問題分析與解決技能提升》課程,期待您的參與!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等