隨著(zhù)“一周一標桿”活動(dòng)的順利結束，以“6源”為指導準則的深度清理又拉開(kāi)了帷幕。“6源”是針對機床，劃分出的6個(gè)清理源頭。它們是：故障源、困難源、缺陷源、危險源、浪費源和污染源。

7月6日上午9點(diǎn)，在新益為顧問(wèn)專(zhuān)家的現場(chǎng)指導下，首臺以“6源”為綱領(lǐng)清掃的機床，在北廠(chǎng)北跨的D0025—φ1000*10000開(kāi)始實(shí)施。首先，員工們集思廣益列出44條問(wèn)題點(diǎn)，然后不遺余力按照標準有序清理。一天下來(lái)，該臺機床被洗透“通體污垢”，換得“一身明亮”。

設備初期清掃

7月8日下午2點(diǎn)，機加③車(chē)間，借著(zhù)CW6163B普通車(chē)床修理的空檔，遵照“6源”模式，進(jìn)行深度清理。與此同時(shí)，機加⑤車(chē)間的GB4240鋸床也因為機械故障停工，該團隊成員迅速“圍攻”，用“6源”尋找問(wèn)題并拆卸深度清理。

設備“6源”改善

白天下班之后，北廠(chǎng)開(kāi)始了清理工作。中跨隊的7米小深孔，揪出了工件加工總是濺水的源頭——水泵自身甩出。南跨隊把散落放置的單個(gè)已完成包裝的產(chǎn)品，從規格、長(cháng)度、粗細和箱式裝卸的不同角度出發(fā)，重新一一吊裝排列，達到了“停放安全、包裝方便、整體美觀(guān)、濃縮空間”的效果。