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2017年12月18日上午,某水泥精益生產(chǎn)項目召開(kāi)了第二次推進(jìn)工作會(huì )議,總結了顧問(wèn)老師布置了三周工作任務(wù)的完成情況,表?yè)P三周在群里的積極表現部門(mén)及個(gè)人,溝通講解了本周的主要工作任務(wù),會(huì )上,各樣板區負責人積極提問(wèn)和認真學(xué)習,把精益管理活動(dòng)、學(xué)習氛圍推入了新的臺階。
左下圖: 老師針對上期未完成的‘可視化手冊’進(jìn)行詳細的講解與輔導
右下圖:老師講解本周的工作任務(wù)及實(shí)施要點(diǎn)
精益5S活動(dòng)目的是培養管理團隊的管理水平和素養,不但培養發(fā)現問(wèn)題的能力,還要有組織、協(xié)調、安排并及時(shí)解決問(wèn)題能力,2017年12月18日下午,老師給管理團隊進(jìn)行了一次班前會(huì )的培訓,指導團隊如何打造團隊士氣,并指導各班組進(jìn)行班前會(huì )的實(shí)操訓練,培養團隊成為‘正規軍’的素質(zhì)。
左下圖:老師培訓講解班前會(huì )議程及要點(diǎn)
右下圖:老師在培訓室進(jìn)行班前會(huì )的實(shí)操訓練
2017年12月19日,各班組開(kāi)始了‘正規軍’的班前會(huì )模式,結合公司目前的交接班內容,整合成有規范性、紀律性的隊伍,班前會(huì )訓練正式進(jìn)行中。如下圖:班前會(huì )訓練現場(chǎng)
全員參與精益5S改善活動(dòng),讓員工實(shí)踐,領(lǐng)悟5S的真正目的: 不僅讓員工將東西擺好,地掃干凈而已,更主要的在于通過(guò)細瑣簡(jiǎn)單的5S日?;顒?dòng),潛移默化,改變氣質(zhì),養成良好的習慣,不但學(xué)會(huì )做,還要學(xué)會(huì )教,相互學(xué)習與指導。如下圖:
精益5S過(guò)程是一次體驗汗水并快樂(lè )的過(guò)程,只有通過(guò)實(shí)操才會(huì )珍惜辛勞的成果,改善才是第一步,維持才是關(guān)鍵,2017年12月21日下午老師給大家講解了‘紅牌作戰’的作用,,并組織了第一次‘紅牌作戰’,如下圖:
精益5S管理的好處,公司層面是減少管理過(guò)程中的八大浪費、提高效率、降低成本、提升品質(zhì),個(gè)人層面是提供舒適環(huán)境、提高了工作效率、工作中學(xué)習與成長(cháng),站在管理角度解放管理者、營(yíng)造向上氛圍、標準化、規范化、透明化等,通過(guò)看板管理公開(kāi)化、展現自我、挖掘人才、科學(xué)管理,讓現場(chǎng)感動(dòng)自己、感動(dòng)領(lǐng)導、感動(dòng)客戶(hù)!
每一次培訓學(xué)習都有不同的收獲與進(jìn)步,每一次改善實(shí)踐都有不一樣的感受與領(lǐng)悟,從開(kāi)始的觀(guān)望、置疑,到現在的受益感受,這就是精益管理不斷改善、循序漸進(jìn)的精髓,通過(guò)日常的點(diǎn)點(diǎn)滴滴改變自我,塑造全新的我,因為改善外界物類(lèi)的同時(shí),也是改善自身素養的同時(shí),相信自己,改善與我同在!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等