TPM咨詢(xún)公司概述：要改善設備管理，必須通過(guò)改善人與設備的素質(zhì)，必須樹(shù)立明確的、更高的目標，必須用先進(jìn)的、合理的方法徹底排除設備和與設備相關(guān)的不良因素，以追求最大限度的設備效率，從而達到提高分廠(chǎng)業(yè)績(jì)、創(chuàng )造出有生存價(jià)值的工廠(chǎng)。

TPM管理的辦法

一、確定TPM的基本管理思路

TPM管理有兩層意思：一是全面的設備維護，二是全面的生產(chǎn)管理，這里重點(diǎn)講全面的設備管理?；舅悸肥牵?/p>

1、設備從進(jìn)廠(chǎng)安裝的那一天起就開(kāi)始了劣化（性能下降），通過(guò)定期的檢查找出劣化的部位和原因，并加以修正。

2、TPM通過(guò)找出產(chǎn)生劣化的原因，進(jìn)一步改善它，防止劣化的產(chǎn)生。

3、挑戰設備故障為零、產(chǎn)品不良率為零的極限。

二、采取設備故障的預防措施

1、加強設備的日維護、周維護，定期實(shí)行月維護與半年維護

針對公司任務(wù)重的實(shí)際狀況，按設備維護保養規程認真執行每天的日維護，按時(shí)清掃、檢查和潤滑。同時(shí)結合24h運行的特點(diǎn)，把每周的一次維護改成兩次，增加維護保養的時(shí)間，把設備的狀態(tài)維持在一個(gè)較好的水平。

采用聯(lián)“產(chǎn)”承包責任制，包“機”到人，并建立全套設備運行狀態(tài)檔案。在實(shí)際操作中定人、定機，按日、月和班次采集原始數據，把設備每天、每班次的運行狀態(tài)填入表格，統計每天產(chǎn)量的完成情況和正確率，并將每班次、每臺設備的正確率繪制成設備運行狀態(tài)監控圖，對每臺設備的狀態(tài)實(shí)施跟蹤與監控，當某班次某臺設備正確率低于99.95％時(shí)就視為異常，就需要找出異常的原因，然后立即進(jìn)行處理。

TPM管理為加強對維修人員的的評價(jià)和考核，以數據為準，用數據“說(shuō)話(huà)”，對每個(gè)維修人員當班時(shí)每臺設備的運行狀態(tài)實(shí)施監控。

2、尊重個(gè)人，以人為本，面向市場(chǎng)

在TPM管理中必須重視人的作用，重視個(gè)人技術(shù)的發(fā)揮。設備故障的原因是“人”，設備通過(guò)人發(fā)揮作用；反過(guò)來(lái)，是“人”可以使設備效率最大化。管理者應該：

（1）使員工認識到自己的設備自己管理，檢查自己的設備，找出不良原因。

（2）對操作者進(jìn)行設備、安全、TPM基礎知識的教育與培訓，以提高每個(gè)人的水平，創(chuàng )造能充分發(fā)揮個(gè)人能力的基礎。

（3）教育員工，改善的目的不是為了別人，是為自己，努力使自己的水平更上一層樓。

3、加強備件管理是實(shí)現TPM管理目標的基礎

對設備的備件進(jìn)行有效的TPM管理是實(shí)現設備故障為零的重要前提，這些備件價(jià)格貴、供貨渠道單一，采購周期長(cháng)。如何經(jīng)濟合理地備齊所需備件，是一個(gè)很重要的課題。

根據多年的項目輔導經(jīng)驗，結合多年備件的使用情況，可以采用高端的備件管理系統，通過(guò)計算機進(jìn)行科學(xué)化的管理，即：

（1）對消耗的備件進(jìn)行統計、分析，從中找出規律，確定每個(gè)備件的壽命。

（2）結合國情統計分析失效的備件，從而確定哪些是易耗部品，哪些是非易耗部品，依此確定采購的品種、數量和周期，防止積壓。

（3）進(jìn)行成本核算，分析備件異常消耗的原因，并制訂措施加以解決。