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TPM咨詢(xún)公司概述:企業(yè)設備潤滑管理就是采用科學(xué)管理的手段,按照技術(shù)規范的要求,實(shí)現設備的及時(shí)、正確、合理潤滑。企業(yè)為延長(cháng)設備的使用壽命,減少設備事故的發(fā)生,保證設備的安全運行,提高設備的生產(chǎn)效率和利用率。特制定本潤滑管理規范。
設備潤滑管理
一、總則
設備的潤滑管理工作是設備工作中的重要組成部分,正確與合理潤滑是保證設備正常運轉,減少機器磨損,延長(cháng)使用壽命,提高設備的生產(chǎn)效率的一項有效措施。
二、潤滑管理的組織
在設備管理負責人的指導下,建立由設備管理部門(mén)、工段、班組構成的三級管理系統。
三、設備潤滑的“五定”工作內容
1、定人:按照專(zhuān)群結合的原則,規定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負責加油,什么部位由潤滑工人負責加油、換油。
2、定點(diǎn):根據設備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數量,進(jìn)行加油、換油。
3、定質(zhì):根據設備說(shuō)明書(shū)和具體情況定潤滑油品。
4、定量:在保證良好潤滑的基礎上,本著(zhù)節約用油的原則規定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。
5、定期:按照潤滑卡或圖表規定的時(shí)間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。
四、潤滑管理的任務(wù)和職責
1、設備管理部門(mén)潤滑管理的任務(wù)和職責
⑴制訂設備潤滑工作的各項制度,并負責潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導,深入現場(chǎng)檢查、監督。
⑵編制各類(lèi)設備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。
⑶貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
⑷制訂油耗定額,按時(shí)向有關(guān)部門(mén)提出年、季、月需要的潤滑油料計劃,并按期統計實(shí)際消耗數量。
⑸編制設備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。
⑹組織廢油回收及再生工作。
⑺檢查潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗結果。
⑻檢查潤滑用具的合理使用,總結和推廣設備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗,并提出潤滑工作的獎罰意見(jiàn)。
2、工段設備潤滑管理的內容和職責
⑴工段段長(cháng)負責本工段設備潤滑管理工作,對設備管理部門(mén)負責。
⑵建立健全“五定”潤滑工作制度。
⑶管理本工段潤滑油(脂)的領(lǐng)用發(fā)放,加油狀況,換油回收的管理工作。
⑷結合循檢制度,檢查設備潤滑情況和記錄。
⑸負責審核編制本工段年、季、月設備用油、換油計劃,每月統計潤滑油(脂)消耗情況,并向有關(guān)部門(mén)上報。
⑹負責本工段崗位人員的潤滑技術(shù)培訓。
⑺協(xié)同設備管理部門(mén)處理潤滑技術(shù)問(wèn)題,推廣應用潤滑新技術(shù)。
3、崗位工人潤滑工作職責
⑴按照“五定”要求和有關(guān)規定認真作好設備潤滑工作。
⑵勤檢查、勤巡視,發(fā)現潤滑設備有異常情況或滴漏現象應及時(shí)處理或向有關(guān)人員報告。
⑶保持潤滑設備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂油脂牌號。
⑷按潤滑卡的規定,按時(shí)加換油脂,清洗油箱并做好記錄,每張卡用完后,交回工段保管。
⑸根據潤滑卡的實(shí)際消耗記錄,每月統計一次,交工段審核并送設備管理部門(mén)備查。
五、潤滑卡片的編制
1、潤滑卡片是組織設備潤滑的基本文件,由設備管理部門(mén)負責編制。
2、潤滑卡片是設備潤滑的檔案資料,它包括設備的換油部位、潤滑油脂的名稱(chēng)及牌號、消耗定額、換油周期等。
六、潤滑油脂的管理
1、各車(chē)間應有專(zhuān)人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理,做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2、潤滑油脂要分類(lèi)、分牌號設置明顯標牌,放置合理,嚴格控制混亂油脂牌號和類(lèi)別。
七、廢油的回收和再生
1、為了節約潤滑油脂,各用油單位要積極做好廢油的回收。
2、各車(chē)間在清洗換油時(shí),應將舊油、廢油送往供應部門(mén)進(jìn)行回收。
3、不同種類(lèi)的廢油應分別回收保管,不能混在一起。
4、高級的廢潤滑油和專(zhuān)用油品應單獨回收。
5、儲存廢油的油桶應當加蓋,防止灰砂及水混入油內。
6、廢油的回收,庫房應作好原始記錄。
7、再生油經(jīng)化驗合格后,應按照新油的管理制度進(jìn)行管理。
八、 檢查與考核
本潤滑管理制度由設備主管部門(mén)負責對設備使用情況定期檢查,生產(chǎn)廠(chǎng)考核,企業(yè)管理規劃與基建部監督,每季度進(jìn)行一次。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等