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新益為5S培訓公司概述:5S管理是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)等五個(gè)項目,因日語(yǔ)的羅馬拼音均為“S”開(kāi)頭,所以簡(jiǎn)稱(chēng)為5S。隨著(zhù)世界經(jīng)濟的發(fā)展,5S管理已經(jīng)成為企業(yè)管理的潮流。在5S管理推進(jìn)過(guò)程中,為提高管理效率常常會(huì )使用如下輔助工具。
5S管理之紅牌作戰步驟
一、5S管理常用管理工具
1、定點(diǎn)攝影:所謂定點(diǎn)攝影,就是對同一地點(diǎn),面對同一方向,進(jìn)行持續性的照相,其目的就是把現場(chǎng)不合理現象,包括作業(yè)、設備、流程與工作方法予以定點(diǎn)拍攝,并且進(jìn)行連續性改善的一種手法。
2、紅單作戰:使用紅牌子,使工作人員都能一目了然地知道現場(chǎng)的問(wèn)題在哪里的整理方式,而貼紅單的對象,包括庫存、機器設備、貨架及空間,使各級主管都能一眼看出什么東西是必需品,什么東西是多余的。
3、看板作戰(Visible Management):使現場(chǎng)內工作人員,都能一眼就知道何處有什么東西,有多少的數量,同時(shí)亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、補貨,制作成看板,使工作人員易于了解,以進(jìn)行必要的作業(yè)。
4、顏色管理(Color Management Method):顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力,將復雜的管理問(wèn)題,簡(jiǎn)化成不同色彩,區分不同的程度,以直覺(jué)與目視的方法,以呈現問(wèn)題的本質(zhì)和問(wèn)題改善的情況,使每一個(gè)人對問(wèn)題有相同的認識和了解。
二、5S管理各階段的管理工具
1、5S管理整理常用的工具有:
(1)抽屜法:把所有資源視作無(wú)用的,從中選出有用的。
(2)櫻桃法:從整理中挑出影響整體績(jì)效的部分。
(3)四適法:適時(shí)、適量、適質(zhì)、適地。
(4)疑問(wèn)法:該資源需要嗎?需要出現在這里嗎?現場(chǎng)需要這么多數量嗎?
2、5S管理整頓常用的工具有:
(1)IE法:根據運作經(jīng)濟原則,將使用頻率高的資源進(jìn)行有效管理。
(2)裝修法:通過(guò)系統的規劃將有效的資源利用到最有價(jià)值的地方。
(3)三易原則:易取、易放、易管理。
(4)三定原則:定位、定量、定標準。
(5)流程法:對于布局,按一個(gè)流的思想進(jìn)行系統規范,使之有序化。
(6)標簽法:對所有資源進(jìn)行標簽化管理,建立有效的資源信息。
3、5S管理清掃常用的工具有:
(1)三掃法:掃黑、掃漏、掃怪。
(2)OEC法:日事日畢,日清日高。
4、5S管理清潔常用的工具有:
(1)雷達法:掃描權責范圍內的一切漏洞和異端。
(2)矩陣推移法:由點(diǎn)到面逐一推進(jìn)。
(3)榮譽(yù)法:將美譽(yù)與名聲結合起來(lái),以名聲決定執行組織或個(gè)人的聲望與收入。
5、5S管理素養常用工具有:
(1)流程再造:執行不到位不是人的問(wèn)題,是流程的問(wèn)題,流程再造為解決這一問(wèn)題。
(2)模式圖:建立一套完整的模式圖來(lái)支持流程再造的有效執行。
(3)教練法:通過(guò)攝像頭式的監督模式和教練一樣的訓練使一切別扭的要求變成真正的習慣。
(4)疏導法:像治理黃河一樣,對嚴重影響素養的因素進(jìn)行疏導。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等