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新益為5S咨詢(xún)公司概述:5S管理方式的成功,對一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)來(lái)說(shuō),企業(yè)規模的大小不是一個(gè)重點(diǎn),企業(yè)的管理才是最重要的,再大的企業(yè)沒(méi)有良好地管理模式產(chǎn)生的效益同樣不會(huì )好。生產(chǎn)現場(chǎng)的管理直接體現著(zhù)企業(yè)的形象,反映了一個(gè)企業(yè)的管理水平,5S管理在眾多的企業(yè)中廣泛地運用,產(chǎn)生了良好地效果。
生產(chǎn)現場(chǎng)5S管理
那么讓5S管理在生產(chǎn)現場(chǎng)真正的發(fā)揮作用,應該怎樣實(shí)施具體的管理方法?
首先,初步樹(shù)立5S管理意識,初步改變車(chē)間臟亂差的現狀,定5S管理標準和檢查辦法。推行過(guò)程中,強調5S管理工作指令的執行力,進(jìn)行員工的5S培訓工作,然后進(jìn)行5S管理周活動(dòng)。通過(guò)推行活動(dòng)周,加深了員工對5S管理工作的理解,進(jìn)一步明確了企業(yè)推行5S管理的意圖,解決了企業(yè)以前無(wú)法解決的老大難問(wèn)題。
做好了以上的工作接下來(lái)就要推行標準化管理工作。業(yè)可以選擇多種渠道來(lái)加深對5S管理的理解,加以分析研究,制定既符合公司實(shí)際又不違背5S管理宗旨的標準和方法,準化的培訓、宣傳工作,施過(guò)程。前期宣傳、培訓工作結束以后,要求各車(chē)間根據標準予以實(shí)施;同時(shí),企業(yè)檢查工作要跟到位,由原來(lái)第一階段對標準掌握的靈活處理,提升為對標準的嚴格執行,從第一階段的重點(diǎn)檢查,上升為第二階段的全面嚴格檢查。
在這里要強調的是做好5S管理要發(fā)動(dòng)全員參與,5S管理本身是培養員工形成良好習慣的過(guò)程,目的是提高員工的素養,以員工素質(zhì)差為理由,認為搞不了5S是完全錯誤的。就是文化水平高的員工。如果不認真地執行5S管理制度中的規定,同樣,會(huì )造成5S推行障礙。所以,推行5S管理成功的關(guān)鍵在于能夠各級管理人員決心和有正確的意識。
5S管理工作可以使得企業(yè)走向精益生產(chǎn),但是5S管理工作會(huì )使得企業(yè)需要投入很大量的時(shí)間,需要膽量和精力,但這也是必須要的。企業(yè)的5S管理工作就是一個(gè)長(cháng)久的工作,要在發(fā)展中不斷的去完善。
5S管理的實(shí)施在企業(yè)的基礎管理中發(fā)揮了重要的作用,是企業(yè)其他管理的基礎,做好5S管理內容,讓其發(fā)揮最好的效果就要注意以上的問(wèn)題。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等